
Крановый отдел: 8 (8332) 79-15-22, 79-15-33, 79-15-44, 79-15-77, 79-15-88
Электропривод |
![]() |
![]() |
Электропривод на частотных преобразователяхООО "ККЗ" производит проектировку и изготовление электро привода на частотных преобразователях. Заменим привод управления на старых панелях на современный, качественный и экономичный привод на частотных преобразователях. ОПРОСНЫЙ ЛИСТ СКАЧАТЬ Частотный преобразователь – это электронное устройство, обеспечивающее эффективное регулирование амплитуды и частоты питающего напряжения, подводимого к статорным обмоткам электродвигателя. Регулирование частоты инвертором обеспечивает изменение скорости вращения ротора, а амплитуда питающего напряжения при фиксированном значении частоты определяет величину максимального момента, развиваемого на валу двигателя.
Таким образом инвертер преобразует напряжение питающей сети 220В/380В частотой 50Гц в выходное импульсное напряжение, которое формирует в обмотках двигателя синусоидальный ток частотой от 0 до 400 Гц и выше. Применение регулируемых электроприводов на основе частотных преобразователей позволяет создать новую технологию энергосбережения, в которой не только экономится электрическая энергия, но и увеличивается срок службы электродвигателей и технологического оборудования в целом.
Преимущества
Преобразователь частоты позволяет повысить качество производства, снизить эксплуатационные затраты, сэкономить электроэнергию. • Высокая перегрузочная способность преобразователей частоты • Электронная защита двигателей. Меньше риск выхода из строя и увеличение срока службы • Замедление до нулевой скорости без наложения механического тормоза. Снижение механических нагрузок продлевает срок службы двигателя и оборудования, увеличивает его межремонтный цикл. • бесступенчатое регулирование скорости вращения двигателя в широких пределах и поддержание её с высокой точностью; • плавный пуск и торможение двигателя, бесконтактный реверс, равномерное вращение вала электродвигателя в зоне низких частот. Плавный пуск позволяет избежать ударных механических нагрузок на сам двигатель и оборудование, а также исключает бросок пускового тока, который при прямом пуске двигателя может превышать номинальный в 5-7 раз, соответственно, исключает вредное воздействие этих токов на сеть. • высокие энергетические показатели электропривода (КПД, коэффициент мощности); • практическое исключение из работы дросселей, заслонок, различного рода регулирующих клапанов; • продление срока службы подшипников и других вращающихся частей за счет того, что в течение длительного времени они работают с частотами вращения меньше номинальных. • Применительно к насосному оборудованию плавный пуск исключает гидравлические удары в трубопроводах, тем самым, снижая опасность их разрыва и уменьшая утечки, а также увеличивая время безотказной работы установленной на них запорно-регулирующей арматуры и измерительных приборов. • Как правило, на производстве используются электроприводы с большим запасом по мощности для обеспечения пиковых нагрузок, при этом продолжительность пиковых нагрузок составляет 15-20% от общего времени работы, что приводит к не эффективному использованию электроэнергии. • Оснащение их частотно-регулируемыми электроприводами взамен нерегулируемых или применяемых в настоящее время механических и гидравлических устройств (вариаторы, гидроприводы, турбомуфты и индукционные муфты скольжения) позволяет существенно снизить потребление электроэнергии. По оценкам специалистов, экономия электроэнергии при внедрении частотно-регулируемых электроприводов для насосных установок составляет 25-30%, а также плавный пуск без пусковых токов и ударов и остановку электродвигателя, а также изменение направления его вращения. • полная электрозащита двигателя от перегрузок по току, перегрева, обрыва фаз и утечек на землю. • плавное регулирование скорости вращения электродвигателя практически от нуля до номинального значения в ранее нерегулируемых технологических процессах. • создание замкнутых систем с возможностью точного поддержания заданных технологических параметров • синхронное управление несколькими электродвигателями от одного преобразователя частоты. • уменьшение потребления электроэнергии за счет оптимального управления электродвигателем в зависимости от нагрузки. • увеличение срока службы электропривода и оборудования. • повышение надежности и долговечности работы оборудования, упрощение его технического обслуживания. • позволяет снизить непроизводственный расход воды на 10-15%. • бесступенчатое регулирование скорости вращения двигателя в широких пределах и поддержание её с высокой точностью; • плавный пуск и торможение двигателя, бесконтактный реверс, равномерное вращение вала электродвигателя в зоне низких частот; • высокие энергетические показатели электропривода (КПД, коэффициент мощности); • практическое исключение из работы дросселей, заслонок, различного рода регулирующих клапанов; • продление срока службы подшипников и других вращающихся частей за счет того, что в течение длительного времени они работают с частотами вращения меньше номинальных. Область применения• Насосы горячей и холодной воды в системах водо- и теплоснабжения, вспомогательного оборудования котелен, ТЭС, ТЭЦ и котлоагрегатов; • Песковые и пульповые насосы в технологических линиях обогатительных фабрик; • Рольганги, конвейеры, транспортеры и другие транспортные средства; • Дозаторы и питатели; • Лифтовое оборудование; • Дробилки, мельницы, мешалки, экструдеры; • Центрифуги различных типов; • Линии производства пленки, картона и других ленточных материалов; • Оборудование прокатных станов и других металлургических агрегатов; • Приводы буровых станков, электробуров, бурового оборудования; • Электроприводы станочного оборудования; • Высокооборотные механизмы (шпиндели шлифовальных станков и т.п.); • Экскаваторное оборудование; • Крановое оборудование; • Механизмы силовых манипуляторов и т.п. Экономическое обоснованиеэкономия электроэнергии в насосных, вентиляторных, компрессорных и др. агрегатах до 50%-75% путем поддержания электродвигателя в режиме оптимального КПД. • повышение производительности производственного оборудования. • снижение износа механических звеньев и продление срока службы технологического оборудования и коммутационной аппаратуры вследствие улучшения динамики работы электропривода. В таких установках плавная регулировка скорости вращения позволяет в большинстве случаев отказаться от использования редукторов, вариаторов, дросселей и другой регулирующей аппаратуры. Это значительно упрощает механическую систему, повышает ее надежность и снижает эксплуатационные расходы. При подключении через частотный преобразователь пуск двигателя происходит плавно, без пусковых токов и ударов, что снижает нагрузку на двигатель и механизмы, увеличивает срок их эксплуатации. Сбережение энергии происходит путем устранения непроизводительных затрат в заслонах, дросселях и других регулирующих устройствах. При замене нерегулируемого привода, работающего в режиме периодических включений, исключаются потери на пусковые токи и снижается требуемая мощность двигателя. Регулирование в системе водоснабжения в соответствии с графиком потребления воды позволяет получить значительную экономию как электроэнергии, так и воды, уменьшить количество аварий из-за разрывов трубопроводов. Кроме повышения КПД и энергосбережения такой электропривод позволяет получить новые качества управления. Это выражается в отказе от дополнительных механических устройств, создающих потери и снижающих надежность систем: тормозов, заслонок, дросселей, задвижек, регулирующих клапанов и т.д. Торможение, например, может быть осуществлено за счет обратного вращения электромагнитного поля в статоре электродвигателя. Меняя только функциональную зависимость между частотой и напряжением, мы получаем другой привод, не меняя ничего в механике. |
|
Последнее обновление ( 02.05.2018 г. ) |